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重锤式料位计作为一种广泛应用于工业领域的料位测量设备,其准确性与稳定性在诸多场合中得到了验证。本文将详细介绍重锤式料位计的使用方法,帮助用户掌握这一工具,确保生产过程的顺利进行。
一、重锤式料位计的基本组成
重锤式料位计主要由重锤式传感探测器、显示仪表、电机、钢缆(或钢带)、钢缆卷筒、测量卷筒、安装法兰、外壳、控制器等部分组成。这些组件协同工作,完成料位的测量与显示。
二、安装前的准备
1. 选择合适的安装位置
安装前,需根据料仓的形状、大小及进出料口的位置,选择合适的安装点。通常,料位探测仪应安装在料仓顶部,远离进出料口,以避免物料流动对测量造成干扰。同时,要确保测量点下方无铁架等杂物,以免影响测量精度。
2. 准备安装材料
根据安装需求,准备法兰、钢板、钢管等安装材料。对于不同的料仓类型(如铁皮仓顶、水泥仓顶),需采取不同的焊接和固定方式。
三、安装步骤
1. 安装机械传动部分
将机械传动部分(包括重锤、钢缆、钢缆卷筒等)垂直安装于料仓顶部,确保其与仓壁保持距离,并检查安装是否牢固。
2. 连接电缆与仪表
将机械传动部分与显示仪表之间的电缆线正确连接。注意电缆线的长度和材质应符合要求,以确保信号传输的稳定性和准确性。
3. 设定参数
根据实际需求,设定重锤式料位计的量程、定时间、报警值等参数。这些参数的设定将直接影响测量的精度和报警的及时性。
四、使用方法
1. 启动与探测
在确认所有安装和设定工作完成后,启动重锤式料位计。此时,控制显示器会发出探测命令,电机开始正转,带动钢缆下放,重锤开始下降。
2. 触料与反转
当重锤接触到物料表面时,由于失去重力支撑,钢缆会松弛,料位探测仪检测到这一变化后,控制显示器会立即发出电机反转命令。电机反转,带动钢缆回收,重锤上升返回至料仓顶部原始位置。
3. 数据处理与显示
在重锤下降和上升的过程中,控制显示器通过检测绕线筒的转速,计算出重锤从仓顶到料位面之间的距离,并将其转化为料仓内物料的高度,在显示仪表上进行数字显示。
4. 实时监控与报警
重锤式料位计不仅具备实时测量功能,还具备监控与报警功能。当料位低于或高于预设的值时,系统会自动发出报警信号,提醒操作人员采取相应的措施。
五、维护与保养
1. 定期检查
定期检查重锤式料位计的各部件是否完好,特别是钢缆和重锤是否有磨损或断裂现象。同时,检查电缆线是否连接牢固,信号传输是否正常。
2. 清洁保养
定期清洁料位计的外壳和重锤等部分,避免灰尘和物料残留对测量造成影响。同时,保持料仓内的清洁和干燥,以延长设备的使用寿命。
3. 故障处理
在使用过程中,如遇到故障或异常情况,应及时停机检查并处理。对于无法自行解决的问题,可联系专业维修人员进行处理。
重锤式料位计作为一种可靠的料位测量设备,在工业生产中发挥着重要作用。通过掌握其使用方法和维护保养技巧,可以确保设备的正常运行和测量精度,为生产过程的顺利进行提供有力保障。